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电机绕组浸漆烘干的工序
其工艺过程由预烘、浸漆两个主要工序组成。
一：预烘
1.预烘目的
绕组在浸漆前应先进行预烘，是为了驱除绕组中的潮气和提高工件浸漆时的温度，以提高浸漆质量和漆的浸透能力。
2.预烘方法
预烘加热要逐渐增温，东元电机福建销售中心，温升速度以不大于20-30度/h为宜。预烘温度视绝缘等级来定，对E级绝缘应控制在120~125度，B级绝缘应达到125~130度，在该温度下保温4~6小时，然后将预烘后的绕组冷却到60~80度开始浸漆。
变频电机的维修方法与普通电机基本是一样的，但是由于变频电源的特殊性，变频电机的绕组绝缘比普通电机要求严格，应该采取以下改善绝缘状况的措施：
一、选用耐电晕性能好的电磁线，以满足电机耐高频脉冲和局部放电的要求。一般使用聚酯/聚酰胺酰复合层漆包线，耐电晕、抗电晕电磁线。
二、绕线、嵌线施工工艺。 变频电机在绕线、嵌线、绑扎等加工工艺必须严加管理，特别是在绕线、嵌线过程中防止损伤导线，嵌线过程应保证槽绝缘、相绝缘、层间绝缘放置到位。相绝缘应采用容易被绝缘漆浸透的材料，线圈端部应加强绑扎、固定，确保端部成为一个整体。
在电机槽底、相间、层间及线圈首末匝等处加强绝缘，可提高电机耐电强度。
东元集团于2012年8月成立上海东元德高电机有限公司，统筹管理东元电机在中国大陆区域的销售推广工作，厦门东元减速机，负责中国大陆地区四家电机制造工厂的产品营销服务。这四家工厂分别为：无锡东元电机有限公司，苏州东元电机有限公司(已迁往青岛东元)，东元防爆电机，江西东元电机有限公司，台安科技(无锡)有限公司。上海东元德高电机有限公司作为东元集团在中国大陆区域的销售总部，东元，负责东元全球其它制造工厂的电机产品，在中国大陆的营销服务工作。
东元电机始终贯彻“品质第的理念， 生产符合世界各国标准的产品，拥有承制功率从1/4HP到100000HP低中高压与14500V超高电压电动机的强大实力，包括NEMA电机、防爆电机、IE4电机等各类东元电机。TECO东元电机和TECO-Westinghouse(东元西屋电机)均为东元电机的商标品牌
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